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生物醫(yī)藥CAR-T細胞生產中的微生物安全問題和挑戰(zhàn)

更新時間:2023-09-15   點擊次數(shù):397次

CAR-T細胞免疫療法因其在白血病、淋巴瘤、多發(fā)性骨髓瘤等多種惡性腫瘤疾病的治療中展現(xiàn)出顯著的治療效果而成為國內外研究的熱點,目前全球已有四款獲FDA批準上市的CAR-T細胞藥物:Kymriah、Yescarta、Tecartus和Breyanzi。隨著越來越多的CAR-T細胞產品進入臨床研究和上市申請階段,CAR-T細胞產品的質量控制問題也越來越受到行業(yè)的關注。

CAR-T細胞質量控制要點,今天奧克泰士著重講一下微生物安全:

CAR-T細胞可能產生的微生物安全性問題包括細菌、真菌、支原體、外源病毒因子的污染以及產生載體來源的復制型病毒等??刂艭AR-T細胞的微生物安全性主要是對生產用材料的嚴格檢測、生產過程按照質量管理體系要求嚴格控制以及對產品的微生物檢驗,其中,微生物檢驗主要有無菌檢查、支原體檢查、復制型病毒檢測等項目。

特別提示:生物醫(yī)藥生產潔凈區(qū)遇到,芽孢,孢子,霉菌,噬菌體等高抗性微生物問題,需要選擇特殊類的消毒劑進行消毒滅菌,高標準高要求的可以使用殺孢子劑。

生物藥物生產車間微生物控制是現(xiàn)代制藥工業(yè)的關鍵環(huán)節(jié)之一。在生物藥物生產車間中,微生物的生長和控制是確保產品質量和安全性的重要因素。通過合理的微生物控制策略,可以降低污染風險,提高產品的穩(wěn)定性和純度。因此,在生物醫(yī)藥和制品領域,需要更高標準的消毒殺菌產品,避免風險,保持企業(yè)自身的技術。

一、殺孢子劑定義與來源:

殺孢子劑是個舶來詞,是英文Sporicide的翻譯。在歐美等西方發(fā)達國家,制藥潔凈區(qū)需要進行嚴格滅菌,用來進行滅菌的化學藥劑稱為化學滅菌劑-chemisterilants,而化學滅菌劑的效用標準就是能夠殺滅抗性最高的生物體—芽孢(Spores),所以化學滅菌劑常稱為Sporicide。由于中國的制藥工業(yè)來自美國與歐盟標準,所以制藥工業(yè)同時將Sporicide這個詞引入,將其翻譯為“殺孢子劑"

Spores可以翻譯成芽孢,也可以翻譯成孢子。芽孢和孢子都是微生物的一種形態(tài),但嚴格來說兩種是不同的物質。芽孢是細菌的休眠體,具有高的物理和化學抗性,在不利的條件下能存活數(shù)年。而孢子是指蕨類植物,藻類植物,苔蘚植物,真菌等產生的繁殖器官,在微生物學上主要指真菌孢子。

所以Spores準確來說應叫“殺芽孢劑"而不是“殺孢子劑",但由于真菌(霉菌)孢子也是制藥車間需要嚴格控制的微生物體,長期下來,“殺孢子劑"就成為了約定俗成,也是目前制藥等行業(yè)內的常用名稱。

二.應用領域

1.制藥企業(yè)GMP車間、潔凈車間;

2.化妝品、保健品凈化車間;

3.食品、飲料行業(yè)(包括CIP滅菌清洗);

4.電子產品、半導體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空等行業(yè);

5.醫(yī)療、手術室等高滅菌要求場所。

三.殺孢子劑主要類型

強氧化劑對微生物的殺滅效力強,因為強氧化劑能夠破壞或分解細胞壁,迅速擴散進入細胞內,氧化細胞內酶或RNA、DNA,從而菌原體死亡。過氧化氫和過氧乙酸是強氧化劑中的典型代表,也是構成殺孢子劑的主要成分。

殺孢子劑主要產地是美國和歐盟:

美國:主要產復合型過氧乙酸(過氧乙酸和過氧化氫復合)

歐盟:主要產過氧化氫銀離子殺孢子劑(新一代殺孢子劑),典型代表德國Oxytech/奧克泰士。

四.殺孢子劑優(yōu)缺點分析

過氧乙酸+過氧化氫優(yōu)點是時間較早,生產廠家較多(多集中于美國)、銷售途徑覆蓋較全易于購買,藥劑對細菌芽孢等微生物具有高效殺滅作用;其缺點是過氧乙酸具有毒性和致癌效應,具有刺鼻性氣味,對操作人員身體危害很大,且過氧乙酸腐蝕性沒有得到嚴格控制,對設備表面的腐蝕性較大。

過氧化氫銀離子:由過氧化氫和極其痕量的銀離子組成的兩相復合型物質,解決了過氧化氫不穩(wěn)定的化學特性,對腐蝕性進行了嚴格控制,同時增加了殺菌效力,屬于新一代生態(tài)型殺孢子劑。過氧化氫銀離子(奧克泰士)優(yōu)點是無色無味,無毒無殘留,能夠高效殺滅包括細菌芽孢在內的所有類型微生物,且對人體無任何毒性危害,其腐蝕性得到嚴格控制,對金屬等材料基本無腐蝕;其缺點是由于生產工藝要求高,目前僅有德國部分企業(yè)具有生產實力。

簡單總結,兩種類型的滅菌效果都很好,但過氧乙酸的腐蝕性相對較大,具有一定毒性和刺激性。過氧化氫銀離子屬于新一代殺孢子劑,基本無腐蝕,生態(tài)無毒,基本無刺激。

五、生物藥物生產車間微生物控制措施

為了有效控制微生物的生長和繁殖,生物藥物生產車間采取了一系列的措施。首先,車間必須具備嚴格的潔凈環(huán)境,包括空氣過濾系統(tǒng)和無菌操作區(qū)域。這些設施可以有效防止外部微生物的污染,保持生產環(huán)境的無菌狀態(tài)。

其次,車間采取了嚴格的質量控制措施,包括對原材料的檢測和驗證,確保其符合生產要求。同時,車間對工作人員進行培訓,提高他們的操作規(guī)范和流程控制能力。這樣可以降低人為操作失誤帶來的微生物污染風險。

另外,生物藥物生產車間還使用了一系列的微生物監(jiān)測和控制技術。例如,通過定期對生產設備和環(huán)境的微生物檢測,及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的污染源。同時,車間還建立了嚴格的微生物控制程序,包括對微生物的培養(yǎng)、篩選和保存。這些措施可以有效控制微生物的種類和數(shù)量,減少微生物引起的產品變異。

綜上所述,生物藥物生產車間微生物控制是保證產品質量和安全性的關鍵環(huán)節(jié)。通過合理的微生物控制策略和技術,可以降低微生物污染風險,提高產品的穩(wěn)定性和純度。生物藥物生產車間將繼續(xù)努力提高微生物控制水平,為患者提供安全可靠的生物藥物產品。


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